09.09.2026
Полимер плюс металл: огнестойкие уплотнения, которые переживают пожар.
Почему полимерному уплотнению клапана нужен металлический каркас — разбор гибридных огнестойких решений Trelleborg с реальным кейсом.
«Ключ к более эффективному огнестойкому полимерному уплотнению — металлические элементы в конструкции. Металл устойчив к высоким температурам и переживает пожар», — отмечает Эрик Буччи, глобальный технический менеджер направления Oil & Gas Trelleborg Sealing Solutions.
Современные огнестойкие конструкции клапанов предусматривают металлические опорные кольца, поддерживающие полимерные уплотнительные материалы. Trelleborg применяет инновационный подход: уплотнение штока сочетает рабочие характеристики полимера с металлическими угловыми армирующими кольцами, созданными под стандарты API 6A PR2 и API 6FA.
«Без металлического армирования в жёстких испытаниях полимер при повышенных температурах подвергался выдавливанию и, как правило, выходил из строя. С армированием система удерживала полимерные элементы, и уплотнение сохраняло работоспособность на протяжении всего испытания. Это говорит о способности выдерживать длительное воздействие пламени без катастрофического разрушения», — добавляет Буччи.
Металлические C-образные кольца Wills Rings® обеспечивают надёжное огнестойкое уплотнение в статическом соединении крышки клапана, не пропуская внутренние утечки в атмосферу. Они также соответствуют API 6A PR2 и API 6FA. Гибридные конструкции, объединяющие полимер и металл, дают надёжность, необходимую для современных требований пожарной безопасности в ответственных узлах запорной арматуры.
КЕЙС: ИННОВАЦИОННЫЕ РЕШЕНИЯ В ДЕЙСТВИИ
Крупный оператор нефтепромысловых объектов поручил Trelleborg разработать уплотнение штока, отвечающее строгим отраслевым требованиям огнестойкости: прохождение профиля испытаний API PR2 и жёсткого огневого теста при +750 °C (1382 °F) и давлении 51,7 МПа (7500 psi) в течение 30 минут. Специалисты создали систему из передовых полимеров с металлическим армированием: она обеспечивает динамическое перемещение штока и одновременно выдающуюся стойкость к выдавливанию при высоких температурах и давлениях.
Инновация вышла за рамки характеристик: компактная конструкция сократила объём сопрягаемых деталей — узлы клапана стали меньше и легче. Это снизило общую массу клапана и затраты, а заказчик получил рыночное преимущество — более конкурентоспособные компактные решения. Итог — проверенное огнестойкое уплотнение, отвечающее целям заказчика по безопасности и рыночным задачам.
Первоисточник: Trelleborg Sealing Solutions
ООО "ЭКСПЕРТСИЛ" применяет мировой опыт огнестойких уплотнений в собственных решениях для арматуры. Если тема пожарной безопасности актуальна для ваших клапанов — направьте запрос, и мы подготовим подборку решений с техническими параметрами под ваш проект.
Современные огнестойкие конструкции клапанов предусматривают металлические опорные кольца, поддерживающие полимерные уплотнительные материалы. Trelleborg применяет инновационный подход: уплотнение штока сочетает рабочие характеристики полимера с металлическими угловыми армирующими кольцами, созданными под стандарты API 6A PR2 и API 6FA.
«Без металлического армирования в жёстких испытаниях полимер при повышенных температурах подвергался выдавливанию и, как правило, выходил из строя. С армированием система удерживала полимерные элементы, и уплотнение сохраняло работоспособность на протяжении всего испытания. Это говорит о способности выдерживать длительное воздействие пламени без катастрофического разрушения», — добавляет Буччи.
Металлические C-образные кольца Wills Rings® обеспечивают надёжное огнестойкое уплотнение в статическом соединении крышки клапана, не пропуская внутренние утечки в атмосферу. Они также соответствуют API 6A PR2 и API 6FA. Гибридные конструкции, объединяющие полимер и металл, дают надёжность, необходимую для современных требований пожарной безопасности в ответственных узлах запорной арматуры.
КЕЙС: ИННОВАЦИОННЫЕ РЕШЕНИЯ В ДЕЙСТВИИ
Крупный оператор нефтепромысловых объектов поручил Trelleborg разработать уплотнение штока, отвечающее строгим отраслевым требованиям огнестойкости: прохождение профиля испытаний API PR2 и жёсткого огневого теста при +750 °C (1382 °F) и давлении 51,7 МПа (7500 psi) в течение 30 минут. Специалисты создали систему из передовых полимеров с металлическим армированием: она обеспечивает динамическое перемещение штока и одновременно выдающуюся стойкость к выдавливанию при высоких температурах и давлениях.
Инновация вышла за рамки характеристик: компактная конструкция сократила объём сопрягаемых деталей — узлы клапана стали меньше и легче. Это снизило общую массу клапана и затраты, а заказчик получил рыночное преимущество — более конкурентоспособные компактные решения. Итог — проверенное огнестойкое уплотнение, отвечающее целям заказчика по безопасности и рыночным задачам.
Первоисточник: Trelleborg Sealing Solutions
ООО "ЭКСПЕРТСИЛ" применяет мировой опыт огнестойких уплотнений в собственных решениях для арматуры. Если тема пожарной безопасности актуальна для ваших клапанов — направьте запрос, и мы подготовим подборку решений с техническими параметрами под ваш проект.
Смотрите также