Уплотнительные решения в системе транспортировки и хранения химических веществ
Перед транспортировкой химикаты закачиваются в цистерны и выгружаются из них, а клапаны цистерн снабжены многочисленными уплотнениями. Тип перевозимых химикатов может привести к преждевременному износу уплотнительных материалов, а некоторые среды могут быть чрезвычайно разрушительными.
Отсутствие утечек является обязательным условием для предотвращения любого загрязнения и соблюдения строгих правил. Чтобы транспортировка была максимально эффективной и экономичной для перевозчика, идеальным вариантом является использование одного и того же клапана в резервуаре для любых транспортируемых сред.
Независимо от условий эксплуатации, уплотнения должны обеспечивать длительный срок службы, чтобы свести к минимуму время простоя, техническое обслуживание и замену клапанов.
Отсутствие утечек является обязательным условием для предотвращения любого загрязнения и соблюдения строгих правил. Чтобы транспортировка была максимально эффективной и экономичной для перевозчика, идеальным вариантом является использование одного и того же клапана в резервуаре для любых транспортируемых сред.
Независимо от условий эксплуатации, уплотнения должны обеспечивать длительный срок службы, чтобы свести к минимуму время простоя, техническое обслуживание и замену клапанов.
Перед транспортировкой химикаты закачиваются в цистерны и выгружаются из них, а клапаны цистерн снабжены многочисленными уплотнениями. Тип перевозимых химикатов может привести к преждевременному износу уплотнительных материалов, а некоторые среды могут быть чрезвычайно разрушительными.
Отсутствие утечек является обязательным условием для предотвращения любого загрязнения и соблюдения строгих правил. Чтобы транспортировка была максимально эффективной и экономичной для перевозчика, идеальным вариантом является использование одного и того же клапана в резервуаре для любых транспортируемых сред.
Независимо от условий эксплуатации, уплотнения должны обеспечивать длительный срок службы, чтобы свести к минимуму время простоя, техническое обслуживание и замену клапанов.
Отсутствие утечек является обязательным условием для предотвращения любого загрязнения и соблюдения строгих правил. Чтобы транспортировка была максимально эффективной и экономичной для перевозчика, идеальным вариантом является использование одного и того же клапана в резервуаре для любых транспортируемых сред.
Независимо от условий эксплуатации, уплотнения должны обеспечивать длительный срок службы, чтобы свести к минимуму время простоя, техническое обслуживание и замену клапанов.
Isolast - универсальная совместимость в любых условиях эксплуатации
Стоимость самих уплотнений относительно всего спектра оборудования достаточно невелика, трудозатраты на транспортировку ёмкостей и проведение технического обслуживания, а также потери времени на техническое обслуживание и ожидание подтверждения выполненных работ инспектором могут быть дорогостоящими.
Следовательно, меньшее количество смен уплотнений может значительно снизить общую стоимость владения оборудования. Уплотнительные материалы в клапане цистерны должны быть устойчивы к максимальному количеству химических веществ, которые потенциально могут перевозиться в цистернах.
К этой проблеме следует добавить условия окружающей среды, которым может подвергаться груз, например, сильная жара или длительное воздействие низких температурах. Это делает универсальную герметизацию всего спектра потенциально транспортируемых химических веществ практически неразрешимой задачей.
Следовательно, меньшее количество смен уплотнений может значительно снизить общую стоимость владения оборудования. Уплотнительные материалы в клапане цистерны должны быть устойчивы к максимальному количеству химических веществ, которые потенциально могут перевозиться в цистернах.
К этой проблеме следует добавить условия окружающей среды, которым может подвергаться груз, например, сильная жара или длительное воздействие низких температурах. Это делает универсальную герметизацию всего спектра потенциально транспортируемых химических веществ практически неразрешимой задачей.
Стоимость самих уплотнений относительно всего спектра оборудования достаточно невелика, трудозатраты на транспортировку ёмкостей и проведение технического обслуживания, а также потери времени на техническое обслуживание и ожидание подтверждения выполненных работ инспектором могут быть дорогостоящими.
Следовательно, меньшее количество смен уплотнений может значительно снизить общую стоимость владения оборудования. Уплотнительные материалы в клапане цистерны должны быть устойчивы к максимальному количеству химических веществ, которые потенциально могут перевозиться в цистернах.
К этой проблеме следует добавить условия окружающей среды, которым может подвергаться груз, например, сильная жара или длительное воздействие низких температурах. Это делает универсальную герметизацию всего спектра потенциально транспортируемых химических веществ практически неразрешимой задачей.
Следовательно, меньшее количество смен уплотнений может значительно снизить общую стоимость владения оборудования. Уплотнительные материалы в клапане цистерны должны быть устойчивы к максимальному количеству химических веществ, которые потенциально могут перевозиться в цистернах.
К этой проблеме следует добавить условия окружающей среды, которым может подвергаться груз, например, сильная жара или длительное воздействие низких температурах. Это делает универсальную герметизацию всего спектра потенциально транспортируемых химических веществ практически неразрешимой задачей.
Информация об Isolast® J9503 и Isolast® J9567
Isolast® J9567 от -10 °C до +225 °C
Преимущества материалов
- Как Isolast® J9503, так и Isolast® J9567 обеспечивают универсальную химическую совместимость на приемлемых уровнях с химическими веществами, которые обычно транспортируются
- Isolast® J9503 обеспечивает наилучшие результаты по изменению объёма в самых сложных средах, включая этилендиамин и ледяную уксусную кислоту
- Рабочие температуры:
Isolast® J9567 от -10 °C до +225 °C
- Отличные свойства при длительном сжатии
- Исключительные свойства гистерезиса
- Превосходная стойкость к экструзии
- Высокая устойчивость и динамичное восстановление
Преимущества материалов
- Наилучшая химическая стойкость к химическим средам для транспортировки, обеспечивающая универсальную химическую совместимость с обычно транспортируемыми химическими веществами
- Оптимальная надёжность уплотнения как в экстремально жарких, так и в экстремально холодных условиях
- Увеличенный срок службы
- Минимизированная общая стоимость владения
Информация об Isolast® J9503 и Isolast® J9567
Isolast® J9567 от -10 °C до +225 °C
Преимущества материалов
- Как Isolast® J9503, так и Isolast® J9567 обеспечивают универсальную химическую совместимость на приемлемых уровнях с химическими веществами, которые обычно транспортируются
- Isolast® J9503 обеспечивает наилучшие результаты по изменению объёма в самых сложных средах, включая этилендиамин и ледяную уксусную кислоту
- Рабочие температуры:
Isolast® J9567 от -10 °C до +225 °C
- Отличные свойства при длительном сжатии
- Исключительные свойства гистерезиса
- Превосходная стойкость к экструзии
- Высокая устойчивость и динамичное восстановление
Преимущества материалов
- Наилучшая химическая стойкость к химическим средам для транспортировки, обеспечивающая универсальную химическую совместимость с обычно транспортируемыми химическими веществами
- Оптимальная надёжность уплотнения как в экстремально жарких, так и в экстремально холодных условиях
- Увеличенный срок службы
- Минимизированная общая стоимость владения
Для транспортировки определённых грузов единственным возможным типом уплотнительного материала, который может быть использован, является перфторэластомер (FFKM), который обладает уплотнительными свойствами эластомера в сочетании с химической стойкостью политетрафторэтилена (PTFE). Однако не все FFKM изготавливаются одинаково. Необходимы специальные свойства, чтобы выдерживать воздействие самых агрессивных химических веществ, которые могут быть транспортированы.
Существует тенденция к транспортировке более агрессивных материалов, причём не только как единого материала, но и как смеси химикатов. Опять же, это означает, что владельцы и грузоотправители предъявляют первостепенное требование к уплотнительному материалу, который был бы максимально универсально совместим.
Конкретным примером является МТБЭ, добавка к дизельному топливу или этанолу, которая является денатурантом и чрезвычайно разрушительна для уплотнительных материалов.
Существует тенденция к транспортировке более агрессивных материалов, причём не только как единого материала, но и как смеси химикатов. Опять же, это означает, что владельцы и грузоотправители предъявляют первостепенное требование к уплотнительному материалу, который был бы максимально универсально совместим.
Конкретным примером является МТБЭ, добавка к дизельному топливу или этанолу, которая является денатурантом и чрезвычайно разрушительна для уплотнительных материалов.
Для транспортировки определённых грузов единственным возможным типом уплотнительного материала, который может быть использован, является перфторэластомер (FFKM), который обладает уплотнительными свойствами эластомера в сочетании с химической стойкостью политетрафторэтилена (PTFE). Однако не все FFKM изготавливаются одинаково. Необходимы специальные свойства, чтобы выдерживать воздействие самых агрессивных химических веществ, которые могут быть транспортированы.
Существует тенденция к транспортировке более агрессивных материалов, причём не только как единого материала, но и как смеси химикатов. Опять же, это означает, что владельцы и грузоотправители предъявляют первостепенное требование к уплотнительному материалу, который был бы максимально универсально совместим.
Конкретным примером является МТБЭ, добавка к дизельному топливу или этанолу, которая является денатурантом и чрезвычайно разрушительна для уплотнительных материалов.
Существует тенденция к транспортировке более агрессивных материалов, причём не только как единого материала, но и как смеси химикатов. Опять же, это означает, что владельцы и грузоотправители предъявляют первостепенное требование к уплотнительному материалу, который был бы максимально универсально совместим.
Конкретным примером является МТБЭ, добавка к дизельному топливу или этанолу, которая является денатурантом и чрезвычайно разрушительна для уплотнительных материалов.
Тестирование подтверждает эффективность
Isolast® J9503 и Isolast® J9567 — это современные запатентованные составы FFKM, входящие в линейку материалов Trelleborg Sealing Solutions. Основываясь на опыте работы в других сегментах, а также на их превосходной совместимости со средами, производитель полагает, что эти материалы могут эффективно выдерживать жёсткие условия, с которыми приходится сталкиваться при транспортировке химических веществ в самых разных средах.
Чтобы доказать это, компания Trelleborg подвергла Isolast® J9503 и Isolast® J9567, а также три конкурирующих материала FFKM обширной программе испытаний, включающей шестнадцать наиболее часто транспортируемых химических веществ.
В ходе испытаний основное внимание уделялось ключевым критериям, влияющим на герметичность и срок службы уплотнения, одним из наиболее важных из которых является изменение объёма. Чем меньше изменение объёма, тем выше эффективность уплотнения в долгосрочной перспективе.
В большинстве сред как Isolast® J9503, так и Isolast® J9567 показали изменение объёма менее чем на 5%, что, как считается, оказывает незначительное влияние на герметичность. В среде, наиболее разрушительной для уплотнений, Isolast® J9503 и Isolast® J9567 показали исключительно хорошие результаты.
Также, в центре внимания при тестировании была остаточная деформация сжатия. При температурах +100 °C и +150 °C характеристики Isolast® J9567 и Isolast® J9503 значительно превосходят характеристики материалов конкурентов. Даже при температуре +200 °C, которая превышает нормальные рабочие температуры при транспортировке химикатов, Isolast® J9503 работает лучше всех конкурирующих материалов, а Isolast® J9567 - лучше двух из трёх.
Isolast® J9503 призван стать золотым стандартом для большинства видов транспортировки химикатов в тяжёлых условиях при низких температурах. Однако, если грузоотправитель перевозит исключительно определённые химические вещества, Isolast® J9567 может обеспечить лучшую на рынке химическую совместимость при более экономичном уровне.
Поставка оборудования для химической промышленности — это не только сами уплотнения и их химическая совместимость. Важнейшим фактором является сервисное обслуживание.
Необходимо избегать простоев. Когда оборудование требует ремонта, продукция не производится и/или отгружается - владелец оборудования и грузоотправитель теряют деньги.
Тестирование подтверждает эффективность
Isolast® J9503 и Isolast® J9567 — это современные запатентованные составы FFKM, входящие в линейку материалов Trelleborg Sealing Solutions. Основываясь на опыте работы в других сегментах, а также на их превосходной совместимости со средами, производитель полагает, что эти материалы могут эффективно выдерживать жёсткие условия, с которыми приходится сталкиваться при транспортировке химических веществ в самых разных средах.
Чтобы доказать это, компания Trelleborg подвергла Isolast® J9503 и Isolast® J9567, а также три конкурирующих материала FFKM обширной программе испытаний, включающей шестнадцать наиболее часто транспортируемых химических веществ.
В ходе испытаний основное внимание уделялось ключевым критериям, влияющим на герметичность и срок службы уплотнения, одним из наиболее важных из которых является изменение объёма. Чем меньше изменение объёма, тем выше эффективность уплотнения в долгосрочной перспективе.
В большинстве сред как Isolast® J9503, так и Isolast® J9567 показали изменение объёма менее чем на 5%, что, как считается, оказывает незначительное влияние на герметичность. В среде, наиболее разрушительной для уплотнений, Isolast® J9503 и Isolast® J9567 показали исключительно хорошие результаты.
Также, в центре внимания при тестировании была остаточная деформация сжатия. При температурах +100 °C и +150 °C характеристики Isolast® J9567 и Isolast® J9503 значительно превосходят характеристики материалов конкурентов. Даже при температуре +200 °C, которая превышает нормальные рабочие температуры при транспортировке химикатов, Isolast® J9503 работает лучше всех конкурирующих материалов, а Isolast® J9567 - лучше двух из трёх.
Isolast® J9503 призван стать золотым стандартом для большинства видов транспортировки химикатов в тяжёлых условиях при низких температурах. Однако, если грузоотправитель перевозит исключительно определённые химические вещества, Isolast® J9567 может обеспечить лучшую на рынке химическую совместимость при более экономичном уровне.
Поставка оборудования для химической промышленности — это не только сами уплотнения и их химическая совместимость. Важнейшим фактором является сервисное обслуживание.
Необходимо избегать простоев. Когда оборудование требует ремонта, продукция не производится и/или отгружается - владелец оборудования и грузоотправитель теряют деньги.
Изменение объёма по сравнению с материалами конкурентов
Тестирование герметизирующих решений Trelleborg было сосредоточено на ключевых критериях, влияющих на эффективность уплотнения и срок его службы, наиболее важным из которых является изменение объёма. Чем ниже этот показатель, тем выше эффективность уплотнения в долгосрочной перспективе.
Во всех средах, как в Isolast® J9503, так и в Isolast® J9567, изменение объёма составило менее 10%; этот уровень считается максимальным и оказывает лишь умеренное влияние на герметичность. В 12 из 16 сред как для Isolast® J9503, так и для Isolast® J9567 изменение объёма было ниже 5%; считается, что этот уровень оказывает незначительное влияние на эффективность герметизации.
Составы Isolast® были последовательно протестированы с тремя конкурирующими продуктами. У двух из этих конкурирующих составов изменение объёма в одной из сред превысило 20%, что означает, что материал не рекомендуется использовать в этих средах.
Все испытания проводились в соответствии со стандартами ISO1817. Изменение твёрдости и объёма контролировалось в течение длительного периода времени, продолжавшегося 2000 часов. Этот режим испытаний значительно превышал стандартные требования, согласно которым физические изменения в материале отслеживаются в течение ограниченного семидневного периода.
И Isolast® J9503, и Isolast® J9567 показали исключительно хорошие результаты в средах, наиболее разрушающих уплотнения, – этилендиамине и ледяной уксусной кислоте. Фактически, Isolast® J9503 продемонстрировал наилучшие показатели изменения объёма из всех материалов, протестированных с использованием обоих химикатов. Два конкурирующих материала не выдержали ни этилендиамина, ни ледяной уксусной кислоты, что делает оба материала неспособными обеспечить универсальную совместимость со всеми химикатами, которые могут транспортироваться.
Во всех средах, как в Isolast® J9503, так и в Isolast® J9567, изменение объёма составило менее 10%; этот уровень считается максимальным и оказывает лишь умеренное влияние на герметичность. В 12 из 16 сред как для Isolast® J9503, так и для Isolast® J9567 изменение объёма было ниже 5%; считается, что этот уровень оказывает незначительное влияние на эффективность герметизации.
Составы Isolast® были последовательно протестированы с тремя конкурирующими продуктами. У двух из этих конкурирующих составов изменение объёма в одной из сред превысило 20%, что означает, что материал не рекомендуется использовать в этих средах.
Все испытания проводились в соответствии со стандартами ISO1817. Изменение твёрдости и объёма контролировалось в течение длительного периода времени, продолжавшегося 2000 часов. Этот режим испытаний значительно превышал стандартные требования, согласно которым физические изменения в материале отслеживаются в течение ограниченного семидневного периода.
И Isolast® J9503, и Isolast® J9567 показали исключительно хорошие результаты в средах, наиболее разрушающих уплотнения, – этилендиамине и ледяной уксусной кислоте. Фактически, Isolast® J9503 продемонстрировал наилучшие показатели изменения объёма из всех материалов, протестированных с использованием обоих химикатов. Два конкурирующих материала не выдержали ни этилендиамина, ни ледяной уксусной кислоты, что делает оба материала неспособными обеспечить универсальную совместимость со всеми химикатами, которые могут транспортироваться.
Тестирование герметизирующих решений Trelleborg было сосредоточено на ключевых критериях, влияющих на эффективность уплотнения и срок его службы, наиболее важным из которых является изменение объёма. Чем ниже этот показатель, тем выше эффективность уплотнения в долгосрочной перспективе.
Во всех средах, как в Isolast® J9503, так и в Isolast® J9567, изменение объёма составило менее 10%; этот уровень считается максимальным и оказывает лишь умеренное влияние на герметичность. В 12 из 16 сред как для Isolast® J9503, так и для Isolast® J9567 изменение объёма было ниже 5%; считается, что этот уровень оказывает незначительное влияние на эффективность герметизации.
Составы Isolast® были последовательно протестированы с тремя конкурирующими продуктами. У двух из этих конкурирующих составов изменение объёма в одной из сред превысило 20%, что означает, что материал не рекомендуется использовать в этих средах.
Все испытания проводились в соответствии со стандартами ISO1817. Изменение твёрдости и объёма контролировалось в течение длительного периода времени, продолжавшегося 2000 часов. Этот режим испытаний значительно превышал стандартные требования, согласно которым физические изменения в материале отслеживаются в течение ограниченного семидневного периода.
И Isolast® J9503, и Isolast® J9567 показали исключительно хорошие результаты в средах, наиболее разрушающих уплотнения, – этилендиамине и ледяной уксусной кислоте. Фактически, Isolast® J9503 продемонстрировал наилучшие показатели изменения объёма из всех материалов, протестированных с использованием обоих химикатов. Два конкурирующих материала не выдержали ни этилендиамина, ни ледяной уксусной кислоты, что делает оба материала неспособными обеспечить универсальную совместимость со всеми химикатами, которые могут транспортироваться.
Во всех средах, как в Isolast® J9503, так и в Isolast® J9567, изменение объёма составило менее 10%; этот уровень считается максимальным и оказывает лишь умеренное влияние на герметичность. В 12 из 16 сред как для Isolast® J9503, так и для Isolast® J9567 изменение объёма было ниже 5%; считается, что этот уровень оказывает незначительное влияние на эффективность герметизации.
Составы Isolast® были последовательно протестированы с тремя конкурирующими продуктами. У двух из этих конкурирующих составов изменение объёма в одной из сред превысило 20%, что означает, что материал не рекомендуется использовать в этих средах.
Все испытания проводились в соответствии со стандартами ISO1817. Изменение твёрдости и объёма контролировалось в течение длительного периода времени, продолжавшегося 2000 часов. Этот режим испытаний значительно превышал стандартные требования, согласно которым физические изменения в материале отслеживаются в течение ограниченного семидневного периода.
И Isolast® J9503, и Isolast® J9567 показали исключительно хорошие результаты в средах, наиболее разрушающих уплотнения, – этилендиамине и ледяной уксусной кислоте. Фактически, Isolast® J9503 продемонстрировал наилучшие показатели изменения объёма из всех материалов, протестированных с использованием обоих химикатов. Два конкурирующих материала не выдержали ни этилендиамина, ни ледяной уксусной кислоты, что делает оба материала неспособными обеспечить универсальную совместимость со всеми химикатами, которые могут транспортироваться.
Наиболее часто транспортируемые химические вещества
Ацетон – органическое соединение, широко используемое в качестве растворителя
Гидроксид аммония – раствор аммиака в воде, который используется в качестве моющего средства и в производстве пластмасс, резины, удобрений и текстиля
Бутиральдегид – органическое соединение, используемое в производстве пластификаторов
Диэтиловый эфир – эфир, используемый в качестве ингаляционного анестетика, неполярного растворителя и хладагента
Этанол – простой спирт, используемый в различных продуктах и процессах
Этилацетат – ацетат, используемый в клеях, средствах для снятия лака с ногтей и в процессе приготовления чая и кофе без кофеина
Этилендиамин* – органическое соединение, обычно используемое в качестве строительного материала в химическом синтезе
Этиленгликоль – органическое соединение, используемое в качестве сырья при производстве полиэфирных волокон и антифризов
Ледяная (кристаллическая) уксусная кислота* – Уксусная кислота, не содержащая воды, и предшественник поливинилацетата и ацетатцеллюлозы. Это относительно чистая форма уксусной кислоты, которая содержит очень низкое количество воды (менее 1%)
Mobil Jet 11 – Высокоэффективная смазка для авиационных газовых турбин, созданная на основе комбинации высокостабильной синтетической базовой жидкости и уникального пакета химических присадок.
Метил-трет–бутиловый эфир (МТБЭ)* - органическое соединение, используемое в качестве компонента смеси для насыщения бензина кислородом и повышения октанового числа
Азотная кислота – минеральная кислота, обычно используемая в качестве сильного окислителя
Гидроксид натрия – едкая основа и щелочь, которые используются во многих отраслях промышленности
Серная кислота – минеральная кислота, широко используемая в производстве и переработке
Толуол – ароматический углеводород, используемый в качестве растворителя в различных продуктах, таких как растворители для красок или контактный цемент
Мочевина – органическое соединение, которое является важным материалом в химической промышленности.
* Эти химические вещества, как правило, наиболее разрушительны для уплотнительных материалов.
Наиболее часто транспортируемые химические вещества
Ацетон – органическое соединение, широко используемое в качестве растворителя
Гидроксид аммония – раствор аммиака в воде, который используется в качестве моющего средства и в производстве пластмасс, резины, удобрений и текстиля
Бутиральдегид – органическое соединение, используемое в производстве пластификаторов
Диэтиловый эфир – эфир, используемый в качестве ингаляционного анестетика, неполярного растворителя и хладагента
Этанол – простой спирт, используемый в различных продуктах и процессах
Этилацетат – ацетат, используемый в клеях, средствах для снятия лака с ногтей и в процессе приготовления чая и кофе без кофеина
Этилендиамин* – органическое соединение, обычно используемое в качестве строительного материала в химическом синтезе
Этиленгликоль – органическое соединение, используемое в качестве сырья при производстве полиэфирных волокон и антифризов
Ледяная (кристаллическая) уксусная кислота* – Уксусная кислота, не содержащая воды, и предшественник поливинилацетата и ацетатцеллюлозы. Это относительно чистая форма уксусной кислоты, которая содержит очень низкое количество воды (менее 1%)
Mobil Jet 11 – Высокоэффективная смазка для авиационных газовых турбин, созданная на основе комбинации высокостабильной синтетической базовой жидкости и уникального пакета химических присадок.
Метил-трет–бутиловый эфир (МТБЭ)* - органическое соединение, используемое в качестве компонента смеси для насыщения бензина кислородом и повышения октанового числа
Азотная кислота – минеральная кислота, обычно используемая в качестве сильного окислителя
Гидроксид натрия – едкая основа и щелочь, которые используются во многих отраслях промышленности
Серная кислота – минеральная кислота, широко используемая в производстве и переработке
Толуол – ароматический углеводород, используемый в качестве растворителя в различных продуктах, таких как растворители для красок или контактный цемент
Мочевина – органическое соединение, которое является важным материалом в химической промышленности.
* Эти химические вещества, как правило, наиболее разрушительны для уплотнительных материалов.
Автор: Максим Ионов
Менеджер по развитию партнеров
ООО "ЭКСПЕРТСИЛ"
Автор: Максим Ионов
Менеджер по развитию партнеров
ООО "ЭКСПЕРТСИЛ"